Nowe podejście do produkcji wielkoseryjnej Wintec e-win: produkcja seryjna na dużą skalę w połączeniu z maksymalną dostępnością

Autor: Melanie Ehrhardt (odpowiedzialna) | Przetłumaczone przez AI 4 min Czas czytania

Related Vendor

Podczas targów Fakuma 2026 firma Engel zaprezentuje, w jaki sposób można ekonomicznie i niezawodnie produkować seryjnie standardowe elementy, takie jak złącza samochodowe. W centrum uwagi znajdzie się kompletna, zintegrowana komórka produkcyjna – od formowania wtryskowego po automatyzację. 

Kompleksowe rozwiązanie składające się z Wintec e-win 1800 i nowego Viper 6 łączy wtryskarkę i automatyzację w jednej, wzajemnie dopasowanej komórce produkcyjnej.(Bild:  Anioł)
Kompleksowe rozwiązanie składające się z Wintec e-win 1800 i nowego Viper 6 łączy wtryskarkę i automatyzację w jednej, wzajemnie dopasowanej komórce produkcyjnej.
(Bild: Anioł)

Producenci wytwarzający proste technicznie, standardowe elementy w dużych ilościach – na przykład wtyczki, opaski zaciskowe czy kołki rozporowe – znajdują się pod ogromną presją kosztową: marże są niewielkie, podwyżki cen trudno przeforsować, a konkurencja ze strony dostawców z tańszych lokalizacji produkcyjnych jest ostra. 

Kto chce się tu utrzymać, potrzebuje rozwiązania produkcyjnego, które jest dokładnie dostosowane do tych wymagań. Na targach Fakuma 2026 firma Engel zaprezentuje na przykładzie maszyny Wintec e-win 1800, jak można to zrealizować w praktyce.

128 gniazd, czas cyklu 8 sekund: 57 600 elementów na godzinę

W tym zastosowaniu wykorzystuje się producent wtryskarek wykorzystuje w pełni elektryczną maszynę Wintec e-win 1800 o sile zamykania 1 800 kN i jednostce wtryskowej 640.  O wydajności tej komórki w praktyce świadczą dane produkcyjne eksponatu: zastosowana forma posiada 128 gniazd przy czasie cyklu wynoszącym 8 sekund. Daje to wydajność na poziomie 57 600 elementów na godzinę – konkretną wartość dla produkcji wielkoseryjnej, która stanowi główny obszar zastosowania.

Fakuma 2026: Szybkie spotkania targowe

Christoph Schützeneder, Head of Product Management All-electric Machines bei Engel (links) im Gespräch mit PlastXnow-Redakteurin Melanie Ehrhardt.
Christoph Schützeneder, kierownik ds. zarządzania produktami w dziale maszyn w pełni elektrycznych w firmie Engel (po lewej), podczas rozmowy z redaktorką serwisu PlastXnow, Melanie Ehrhardt.
(Zdjęcie: PXN)

Złącza samochodowe to typowe komponenty produkowane w dużych ilościach, na które wywierana jest ogromna presja kosztowa. W jaki sposób komórka produkcyjna, taka jak ta przedstawiona tutaj, może pomóc w konkurencyjnej produkcji takich standardowych produktów nawet w zakładach o wyższych kosztach?

Christoph Schützeneder: Należy wziąć pod uwagę różne aspekty. Chciałbym od razu zacząć od kosztów inwestycyjnych. Seria Wintec jest dla klientów bardzo atrakcyjna pod względem kosztów inwestycyjnych. Jednak koszty inwestycyjne to naprawdę tylko jeden z aspektów. Moim zdaniem znacznie ważniejsza jest tutaj wydajność. Dzięki tej w pełni elektrycznej maszynie oraz naszym systemom wspomagającym możemy zmaksymalizować wydajność. 

128 wnęk, czas cyklu wynoszący osiem sekund i 57 600 elementów na godzinę – przy takich ilościach każde odchylenie od procesu wiąże się z wysokimi kosztami. Jaką rolę odgrywają w tym kontekście cyfrowe systemy wspomagające, takie jak iQ weight control plus?

System iQ weight control plus może aktywnie interweniować w proces, gdy tylko pojawią się wahania lub zmiany w przebiegu procesu. Idzie to nawet tak daleko, że jesteśmy w stanie skompensować awarię gniazda. 

W przypadku nowego modelu Viper 6 w centrum uwagi znajduje się również automatyzacja. Jakie zadania musi dziś wykonywać robot, aby nie stał się czynnikiem ograniczającym w takiej produkcji o wysokiej prędkości?

Robot jest w pełni zintegrowany z układem sterowania maszyną. Pomaga to przede wszystkim zaoszczędzić czas podczas konfiguracji procesu. Ponadto komunikacja między maszyną a robotem odbywa się tutaj w każdym momencie. Robot w każdej chwili wie, co właśnie robi maszyna. Dzięki temu mogę w jak największym stopniu zoptymalizować ruchy narzędzia podczas jego wprowadzania i wycofywania.

Pełny wywiad wideo można obejrzeć na naszej stronie kanale LinkedIn.

Stabilny proces dzięki cyfrowym systemom wspomagającym

Szczególnie w przypadku standardowych elementów o niskiej marży liczy się każda minuta przestoju. Komórka produkcyjna została zaprojektowana z myślą o wysokiej dostępności urządzeń. System iQ weight control plus automatycznie kompensuje wahania procesowe i reaguje nawet na awarię poszczególnych gniazd. W ten sposób system wspomagający zapewnia stałą jakość elementów, nawet przy zmieniających się warunkach produkcyjnych. Jeśli jednak dojdzie do awarii, klienci mogą skorzystać z globalnej sieci serwisowej i szybkiego wsparcia na miejscu. Pozwala to skrócić przestoje i wzmocnić konkurencyjność w stosunku do tańszych lokalizacji produkcyjnych.

Premiera: nowa generacja Viper w praktyce

Po raz pierwszy na targach Fakuma zaprezentowany zostanie nowy model Viper 6, który w praktyce służy do wyjmowania nadlewek. Nowa generacja najmniejszego robota z serii Viper oferuje zmodyfikowane profile osi oraz elastycznie dobierane skoki, dzięki czemu można go zintegrować z komórkami o różnych wymiarach. Gotowe elementy spadają swobodnie na przenośnik taśmowy i są transportowane z boku do pojemnika zbiorczego.

Element wtykowy o wymiarach około 10 × 6 mm jest produkowany na maszynie Wintec e-win 1800.(Bild:  PXN/ja)
Element wtykowy o wymiarach około 10 × 6 mm jest produkowany na maszynie Wintec e-win 1800.
(Bild: PXN/ja)

Dobra sieć kontaktów: silni partnerzy w branży złączy

Produkowany jest rzeczywisty, wytwarzany seryjnie w praktyce element z branży motoryzacyjnej – element złącza o wymiarach około 10 × 6 mm. Odpowiednie oprzyrządowanie zapewnia firma CWB Technology Germany GmbH. W zakresie transportu i suszenia materiału komórka wykorzystuje komponenty włoskiej grupy Piovan. Urządzenia do regulacji temperatury w tym rozwiązaniu pochodzą od firmy Engelselbst.

Zapisz się do newslettera już teraz

Nie przegap naszych najlepszych treści

Klikając „Zapisz się do newslettera”, wyrażam zgodę na przetwarzanie i wykorzystywanie moich danych zgodnie z formularzem zgody (rozwiń, aby poznać szczegóły) i akceptuję warunki korzystania. Więcej informacji znajdziesz w naszej polityce prywatności. Wyrażenie zgody dotyczy w szczególności przesyłania biuletynów redakcyjnych drogą elektroniczną oraz łączenia danych w celach marketingowych z wybranymi partnerami reklamowymi (np. LinkedIn, Google, Meta).

Rozwiń, aby poznać szczegóły Twojej zgody