Formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych Jak wykorzystać potencjał do zwiększenia wydajności

Firma Weiss Kunststoffverarbeitung konsekwentnie rozwija automatyzację: w tym roku w centrum uwagi znajdują się procesy następujące po formowaniu wtryskowym. Opracowane przez firmę rozwiązania zapewniają obecnie 100-procentową kontrolę nawet najmniejszych elementów oraz pakowanie gotowych komponentów i modułów.

W bieżącym roku obrotowym firma Weiss zamierza zakupić cztery nowe wtryskarki. W ten sposób firma dostosowuje się do wymagań realizowanych obecnie projektów. Znaczna część inwestycji o wartości około miliona euro zostanie jednak przeznaczona również na automatyzację etapów procesowych następujących po formowaniu wtryskowym. Inż. Robert Heller, kierownik techniczny zakładu: „Regularnie projektujemy zautomatyzowane linie i komórki produkcyjne, ponieważ dostrzegamy w tym ogromny potencjał zwiększenia wydajności, produktywności, a także jakości produktów formowanych wtryskowo. A także dlatego, że coraz częściej przejmujemy dalsze etapy procesu, takie jak montaż, znakowanie, obróbka i kontrola, które w miarę możliwości w pełni automatyzujemy i integrujemy z linią lub komórką produkcyjną”.

Zintegrowane przetwarzanie obrazu i pakowanie

W ramach aktualnego projektu zautomatyzowane komórki produkcyjne służące do kontroli powierzchni za pomocą przetwarzania obrazu oraz pakowania elementów są integrowane z procesem formowania wtryskowego. Robert Heller: „W ten sposób cały proces jest teraz zautomatyzowany – od wyjmowania z formy aż po ostateczne pakowanie gotowych elementów formowanych wtryskowo. Dzięki drukowaniu etykiet na podstawie kodów kreskowych wyklucza się również pomylenie etykiet opakowaniowych”. Ponadto, jak twierdzi Robert Heller, wizualna kontrola tak małych i skomplikowanych elementów nie jest już w ogóle możliwa bez automatyzacji.

W innych liniach produkcyjnych i komórkach firma Weiss wdrożyła już wizualne kontrole wspomagane przez roboty. System przetwarzania obrazu sprawdza jakość powierzchni elementów lub np. jakość oznaczeń naniesionych na poprzednim etapie procesu.

Roboty współpracujące w praktyce

W firmie Weiss wykorzystywane są również roboty współpracujące – zaprojektowane również przy użyciu „środków dostępnych na miejscu” – które współpracują z personelem montażowym bez oddzielającej ich bariery ochronnej. Robert Heller: „W wielu przypadkach jest to mądry podział pracy: robot działa precyzyjnie i nie ulega zmęczeniu, podczas gdy pracownik jest bardziej elastyczny i potrafi natychmiast dostosować się do nowych warunków”.

W ramach kilku projektów firma Weiss pracuje obecnie nad automatyzacją na końcu linii produkcyjnej, czyli nad pakowaniem – jest to główny obszar inwestycji w 2026 roku. Robert Heller: „Wielu klientów odbiera nasze części w pojemnikach wielokrotnego użytku. Wystarczy tylko umieścić w nich komponenty lub moduły – za pomocą robota lub ręcznie. Dostarczamy jednak również części w opakowaniach kartonowych, które w przyszłości chcielibyśmy w większości automatycznie składać, przygotowywać, napełniać i zamykać. Dzięki temu wykwalifikowany personel będzie miał czas na inne zadania, a my jeszcze bardziej zwiększymy naszą wydajność i produktywność”.

Jürgen B. Weiss, wspólnik zarządzający: „Konsekwentnie podążamy ścieżką automatyzacji i rozbudowujemy wewnętrzne możliwości w zakresie projektowania instalacji – również pod względem kadrowym. Wciąż dostrzegamy tutaj potencjał do optymalizacji procesów. Jednocześnie zdajemy sobie sprawę, że automatyzacja nie zawsze jest najlepszym rozwiązaniem, lecz wymaga określonych wielkości produkcji. Dlatego też w naszym zakładzie w Györ na Węgrzech produkujemy małe i średnie serie z wykorzystaniem elementów pracy ręcznej.”

Własne kompetencje w zakresie projektowania, programowania i uruchamiania

Również w zakresie projektowania i produkcji wielkoseryjnej – niekiedy bardzo złożonych – podzespołów do samochodów osobowych oraz maszyn roboczych (dysze wentylacyjne, napinacze łańcuchów, skrzynki zmiany biegów, czujniki ciśnienia w oponach, obudowy sterujące do pneumatycznego systemu regulacji wysokości w samochodach ciężarowych) firma Weiss posiada bogate doświadczenie.

Również w tym przypadku liczy się wewnętrzna wiedza specjalistyczna w zakresie projektowania, programowania i uruchamiania robotów, m.in. do obsługi części i kontroli podzespołów. Są to zadania, które firma Weiss realizuje przy użyciu własnych środków i wielu innowacyjnych pomysłów. sl