Systemy barier sterylnych i rozwiązania w zakresie opakowań typu blister nadających się do recyklingu Blistry z polipropylenu oraz sprawdzone folie systemowe 

Firma Südpack Medica oferuje pod marką MedGuard dopasowane do siebie folie dolne i górne oraz systemy woreczków. Uzupełnieniem tej oferty jest koncepcja blistrów PharmaGuard na bazie PP, która stanowi alternatywę nadającą się do recyklingu dla połączeń aluminium-PET. Seria testów przeprowadzonych w firmowym centrum technicznym pokazuje, w jaki sposób można dostosować parametry zgrzewania na istniejących liniach produkcyjnych.

Südpack Medica rozszerza ofertę systemów opakowaniowych dla branży technologii medycznej, farmaceutycznej i nauk przyrodniczych. Pod marką Medguard firma oferuje elastyczne i sztywne struktury foliowe, rozwiązania w postaci torebek i woreczków, a także odpowiednie materiały na pokrywki. Główny nacisk kładziony jest na dostarczanie walidowanych systemów barier sterylnych zgodnych z normą ISO 11607, zaprojektowanych z myślą o wysokiej powtarzalności procesów zgrzewania. Cyfrowy nawigator produktowy pomaga przetwórcom w celowym doborze odpowiednich kombinacji materiałów w oparciu o konkretne profile wymagań oraz powszechnie stosowane metody sterylizacji, takie jak para wodna, tlenek etylenu (EtO) czy promieniowanie gamma. 

Alternatywne rozwiązania z jednego materiału dla stałych postaci leków doustnych

Oprócz klasycznych struktur foliowych oferta obejmuje koncepcję blistrów Pharmaguard, opracowaną specjalnie do pakowania stałych postaci leków doustnych. Folie blistrowe na bazie polipropylenu (PP) nie zawierają ftalanów, winylu, PFAS ani halogenów. Dzięki wysokiej zawartości PP folie te można wprowadzać do istniejących strumieni recyklingu polipropylenu, co znacznie zmniejsza wpływ na klimat w porównaniu z tradycyjnymi materiałami kompozytowymi z aluminium i PET. Redukcja emisji CO₂ została zweryfikowana w ramach analizy cyklu życia (LCA) zgodnie z normą ISO 14040/44. Pomimo przejścia na materiały monomateriałowe folie zapewniają wysoką barierę dla pary wodnej oraz określoną odporność na przebicie podczas pobierania leków. 

Produkcja w pomieszczeniach czystych i dostosowanie parametrów zgrzewania

Aby spełnić wymagane standardy czystości i sterylności obowiązujące w branży medycznej, specjalne materiały na pokrywki i systemy woreczków są produkowane w certyfikowanych pomieszczeniach czystych. Aby zapewnić niezawodność procesu, producent współpracuje bezpośrednio z dostawcami papierów medycznych oraz producentami maszyn pakujących. W własnych laboratoriach inżynierowie ds. zastosowań analizują właściwości mechaniczne, termiczne i funkcjonalne folii. Na tej podstawie można precyzyjnie dostosować wydajność zgrzewania i właściwości otwierania do wymagań mechanicznych i termicznych danej linii pakującej. 

Walidacja procesu i określenie zakresów zgrzewania w centrum badawczo-rozwojowym

Przed wprowadzeniem nowych koncepcji opakowań do produkcji na skalę komercyjną przetwórcy mają do dyspozycji praktyczne możliwości testowe w centrum badawczym w Ochsenhausen. Przeprowadza się tam testy zgrzewania folii Medguard i Pharmaguard w połączeniu z różnymi materiałami pokrywowymi w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. Seria testów pozwala na precyzyjne określenie okien zgrzewania, sił odrywania oraz ogólnej niezawodności procesu. W razie potrzeby centrum techniczne koordynuje wspólne testy optymalizacyjne między użytkownikiem a odpowiednim dostawcą maszyn, aby zminimalizować czas wprowadzenia nowych materiałów opakowaniowych na istniejących instalacjach. (mg)