Wyroby medyczne z tworzyw sztucznych Powtarzalność we wszystkich wnękach

W produkcji wyrobów medycznych firma MGS stawia na KraussMaffei jako wieloletniego partnera w zakresie maszyn. Jak dynamiczne są te rynki, widać zwłaszcza wtedy, gdy jednocześnie potrzeba wielu w pełni elektrycznych wtryskarek serii PX.

Duże projekty medyczne na międzynarodowym rynku opieki zdrowotnej wymagają szybkości, powtarzalności i absolutnego zaufania do każdego wyprodukowanego elementu. Firma MGS, z siedzibą w Germantown w stanie Wisconsin w USA, obsługuje cały łańcuch wartości – od pierwszego rysunku technicznego aż po zapakowany komponent.

Globalna sieć serwisowa jako podstawa produkcji

CDMO – Contract Development and Manufacturing Organization – odzwierciedla dążenie firmy MGS do świadczenia usług w zakresie rozwoju i produkcji z jednego źródła. Każdy projekt, od etapu opracowania produktu aż po dostawę gotowych komponentów, musi przebiegać bez zakłóceń. 

W branży farmaceutycznej, diagnostycznej i technologii medycznej na pierwszym planie zawsze znajduje się bowiem bezpieczeństwo pacjentów. „Gramy w Lidze Mistrzów, jeśli chodzi o wielkość produkcji, precyzję i jakość. Do tego potrzebujemy odpowiednich partnerów” – podsumowuje Dirk Paulmann, wiceprezes ds. globalnego marketingu w firmie MGS.

MGS stawia na KraussMaffei

Aby niezawodnie sprostać tym wysokim wymaganiom, firma MGS od wielu lat stawia na wtryskarki firmy KraussMaffei. Kluczową rolę odgrywa tu w pełni elektryczna maszyna PX z robotem liniowym LRX w wersji medycznej, wyposażona między innymi w automatyczny, zamknięty układ smarowania centralnego. 

Platforma została konsekwentnie zaprojektowana z myślą o produkcji w pomieszczeniach czystych zgodnych z normą ISO klasy 8 – środowisku, w którym firma MGS prowadzi produkcję, zatrudniając około 1 500 pracowników w zakładach w Stanach Zjednoczonych, Kostaryce, Meksyku, Irlandii, Szwecji, Niemczech, Belgii, Danii i na Słowacji. Dodatkowe bezpieczeństwo zapewnia międzynarodowa sieć serwisowa firmy KraussMaffei, która w razie konieczności przeprowadzenia konserwacji lub wystąpienia awarii umożliwia szybką pomoc na miejscu.

Nadążać za tempem wzrostu

Wiele programów firmy MGS opiera się na formach wielokomorowych o wymagających czasach cyklu. Kluczowe znaczenie ma tutaj wysoka powtarzalność we wszystkich gniazdach. Zwłaszcza w przypadku niewielkiej masy elementów, typowej na przykład dla materiałów laboratoryjnych, liczy się nie tylko precyzyjna technologia gorących kanałów, ale również maszyny zapewniające stałą, wysoką masę wtrysku. W tym celu firma KraussMaffei udostępnia funkcję cyfrową APCplus, która dostosowuje punkt przełączania i ciśnienie dociskowe w każdym cyklu wtrysku do aktualnej lepkości stopu.

W skrócie

W pełni elektryczna seria PX o udźwigu od 800 do 2 000 kN

• Premiera na targach K 2025 z siłami zamykania od 800 do 2 000 kN oraz z powiększonymi płytami mocującymi formy

• O 20 procent mniejsza powierzchnia zajmowana przez urządzenie, o 20 procent mniejsze zużycie energii

• Nowość: inteligentne ogrzewanie narzędzi i zoptymalizowana regulacja temperatury narzędzi

• Nowy sterownik MC7: większa wydajność, większy komfort obsługi

• Nowa kompaktowa komórka produkcyjna z wbudowanym robotem liniowym LRXplus

Szczegółowy artykuł można przeczytać tutaj.

Projekty z branży medycznej charakteryzują się ponadto często szczególną dynamiką. Również firma MGS musi być w stanie uruchomić produkcję w krótkim czasie. W związku z tym zdolność firmy KraussMaffei do szybkiego reagowania na tę dynamikę była decydującym czynnikiem przy wyborze partnera w zakresie maszyn. Zespół pod kierownictwem Thomasa Hörla, kierownika ds. kluczowych klientów w dziale medycznym firmy KraussMaffei w Parsdorfie, wielokrotnie nadzorował już dostawę i uruchomienie znacznej liczby maszyn w napiętych terminach. 

Dla Paulmanna właśnie ta zdolność do szybkiego reagowania jest czynnikiem decydującym: „Potrzebujemy partnerów, którzy są w stanie dotrzymać kroku tempu rozwoju naszych klientów. Firma KraussMaffei wielokrotnie udowodniła, że jest w stanie sprostać temu wyzwaniu”.

Dodatkowy potencjał wzrostu stwarza własna platforma firmy A.i.r. (Auto-injector reimagined). Dzięki w pełni certyfikowanemu, wewnętrznemu mechanizmowi klienci MGS zyskują dostęp do sprawdzonego systemu gotowego do natychmiastowego użycia. Jego wygląd zewnętrzny i interfejs użytkownika można dostosować do marki, terapii i wymagań pacjentów. Skraca to czas opracowania, zmniejsza ryzyko techniczne i przyspiesza przejście przez procesy regulacyjne aż do wprowadzenia produktu na rynek.