BASF na targach Fakuma 2026 Rozwiązania materiałowe dla branży opakowaniowej, motoryzacyjnej i gospodarki o obiegu zamkniętym

Źródło: komunikat prasowy | Przetłumaczone przez AI 4 min Czas czytania

Related Vendor

Na targach Fakuma 2026 firma BASF zaprezentuje ofertę materiałów przeznaczonych do opakowań spożywczych, przemysłu motoryzacyjnego oraz gospodarki o obiegu zamkniętym. W centrum uwagi znajdą się: nowy poliamid o precyzyjnie dostosowanej przepuszczalności wody i dymu, a także kilka rodzajów tworzyw PBT i TPU zawierających materiały pochodzące z recyklingu, przeznaczonych dla przemysłu motoryzacyjnego.

Ultramid H umożliwia wędzenie wyrobów wędliniarskich w osłonkach sztucznych, a następnie ich suszenie.(Bild:  BASF)
Ultramid H umożliwia wędzenie wyrobów wędliniarskich w osłonkach sztucznych, a następnie ich suszenie.
(Bild: BASF)

Targi Fakuma 2026 odbywają się w okresie zaostrzonych regulacji UE dotyczących przemysłu tworzyw sztucznych. Oprócz rozporządzenia w sprawie pojazdów wycofanych z eksploatacji od 12 sierpnia 2026 r. obowiązuje nowe unijne rozporządzenie w sprawie opakowań (PPWR). W przypadku opakowań z tworzyw sztucznych obowiązują początkowo zaostrzone wartości graniczne dotyczące PFAS w przypadku kontaktu z żywnością. Według informacji Komisji Europejskiej od 2030 r. mają wejść w życie bardziej kompleksowe wytyczne dotyczące minimalnej zawartości materiałów pochodzących z recyklingu oraz projektowania z myślą o recyklingu.

Dla producentów materiałów ten harmonogram regulacyjny oznacza, że prace związane z opracowaniem i uzyskaniem zezwoleń na tworzywa sztuczne zawierające materiały pochodzące z recyklingu oraz zgodne z wymogami dotyczącymi PFAS muszą zostać przeprowadzone jeszcze przed upływem odpowiednich terminów. Zostało to również podkreślone w artykule stoisku firmy BASF. Koncern chemiczny prezentuje w Friedrichshafen szeroką gamę nowości.

Nowe rozwiązanie w zakresie PA dla wędzonych osłonek sztucznych

Wśród nowości prezentowanych na stoisku znajduje się Ultramid H33 L. Jak podaje firma BASF, jest to pierwszy na świecie termoplastyczny poliamid (PA) o wysokiej przepuszczalności wody i dymu.

Klasyczne rodzaje PA są w znacznym stopniu nieprzepuszczalne dla dymu i wilgoci, dlatego też osłonki sztuczne wykonane z czystego PA były dotychczas uważane za nieodpowiednie do wędzonych, a następnie suszonych wyrobów wędliniarskich. Osłonki kolagenowe i celulozowe rozwiązują wprawdzie ten problem, różnią się jednak pod względem przetwarzania i kosztów. 

Dzięki swojej wysokiej wytrzymałości Ultramid H pozwala ponadto na produkcję szczególnie cienkościennych jelit sztucznych. Zmniejsza to zużycie materiału, a jednocześnie zapewnia swobodę w projektowaniu. Ponadto Ultramid H można przetwarzać tak samo jak tradycyjne poliamidy i bez problemu włączać do istniejących procesów produkcyjnych. 

Recyklingowane tworzywa sztuczne w przemyśle motoryzacyjnym

Kolejnym głównym tematem naszej prezentacji na targach są tworzywa techniczne przeznaczone do przemysł motoryzacyjny. BASF prezentuje nowe typy Ultradur RC (PBT) zawierające do 30 procent PCR z politereftalanu etylenu (PET) w stosunku do mieszanki. 

Równolegle firma prezentuje Elastollan RC, serię tworzyw TPU zawierających materiał pochodzący z recyklingu mechanicznego, głównie z odpadów poprzemysłowych. Zgodnie z informacjami o produkcie udział materiału pochodzącego z recyklingu wynosi, w zależności od typu i partii, od około 30 do 100 procent. Część partii posiada certyfikat ISCC-PLUS, oparty na podejściu opartym na bilansie masowym.

Kontekst: Dla branży motoryzacyjnej stosowanie takich mieszanek z tworzyw pochodzących z recyklingu ma również znaczenie z punktu widzenia przepisów. Przyjęte latem 2026 r. rozporządzenie UE w sprawie pojazdów wycofanych z eksploatacji nakłada na nowe pojazdy wymóg minimalnej zawartości tworzyw sztucznych pochodzących z recyklingu – 15 procent od 2032 r., wzrastający do 25 procent od 2036 roku, z czego co najmniej 20 procent musi pochodzić z samych pojazdów wycofanych z eksploatacji.

Nowe możliwości projektowe w konstrukcjach lekkich

W branży motoryzacyjnej branżę lekkich konstrukcji firma BASF prezentuje również Ultramid Expand. Jest to pianka cząsteczkowa oparta na połączeniu kilku typów PA6. Składa się z wstępnie spienionych cząstek o określonej wielkości i gęstości, które można zgrzewać w automatycznej maszynie formującej, tworząc elementy 3D

Zapisz się do newslettera już teraz

Nie przegap naszych najlepszych treści

Klikając „Zapisz się do newslettera” wyrażam zgodę na przetwarzanie i wykorzystywanie moich danych zgodnie z formularzem zgody (proszę rozwinąć, aby poznać szczegóły) oraz akceptuję Warunki korzystania. Więcej informacji znajdziesz w naszej Polityce prywatności. Wyrażenie zgody dotyczy w szczególności przesyłania biuletynów redakcyjnych drogą elektroniczną oraz łączenia danych w celach marketingowych z wybranymi partnerami reklamowymi (np. LinkedIn, Google, Meta).

Rozwiń, aby poznać szczegóły Twojej zgody

Według producenta Ultramid Expand wyróżnia się wieloma wyjątkowymi właściwościami, takimi jak wysoka odporność na temperaturę, doskonała sztywność i wytrzymałość, a także znakomita odporność chemiczna, na przykład w kontakcie z paliwami, olejami i smarami. Ponadto struktura pianki o zamkniętych komórkach zapewnia wyjątkową odporność na ściskanie, co jest warunkiem koniecznym do zastosowania w elementach konstrukcyjnych oraz elementach związanych z bezpieczeństwem w razie zderzenia.

Oprócz rozwiązań materiałowych firma BASF porusza na targach Fakuma 2026 temat cyfrowej identyfikowalności danych dotyczących emisji CO₂ w całym łańcuchu wartości branży motoryzacyjnej. Podstawą jest infrastruktura danych Catena-X – ekosystem obejmujący różnych producentów, służący do standaryzowanej wymiany danych dotyczących śladu węglowego produktów (PCF) między producentami surowców, producentami mieszanek, przetwórcami i producentami OEM. 

Pudełko transportowe wielokrotnego użytku na bazie PA6

Jako przykład rozwiązań opartych na obiegu zamkniętym w logistyki (+) firma BASF prezentuje skrzynię transportową wielokrotnego użytku BOOXit, wyprodukowaną na bazie Ultramid B3K, niewzmocnionego, łatwo płynącego tworzywa PA6 przeznaczonego do formowania wtryskowego. Pudełko jest dostosowane do standardowych wymiarów europejskich palet (120 × 80 cm), ma budowę modułową i zostało zaprojektowane z myślą o zautomatyzowanych procesach logistycznych. BASF podaje, że pudełko ma żywotność przekraczającą 100 cykli transportowych oraz nadaje się w całości do recyklingu. 

INFO

Serwis

BASF na targach Fakum 2026:  stoisko B4 – 4303 w hali 4

Chcesz bezpłatnie odwiedzić targi Fakuma dzięki PlastXnow? Wystarczy wpisać kod SUAGL-L28JU na stronie rejestracji.

Źródła

  • https://www.fakuma-messe.de/Produktneuheit/14411-ultramid®h – innowacja dla następnej generacji jelit sztucznych (stan na 28 września 2026 r.)

  • https://plastics-rubber.basf.com/global/de/performance_polymers/industries/pp_automotive/applications/application_chassis/polyamide_particle_foam (stan na dzień 28 września 2026 r.)

Przejrzystość: Niniejszy tekst został stworzony również przy pomocy sztucznej inteligencji.